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伺服壓力機_正確認識與操作

責任編輯:admin  發布時間:2019-08-29

伺服壓力機_正確認識與操作東合伺服壓力機作為一種新的技術,有著傳統液壓壓力機不具備的優勢,在汽車制造環節如缸蓋氣門座圈和導管壓裝、缸體水道堵蓋壓裝、變速器,剎車系統軸承壓裝、輪轂軸承壓裝等工藝中,正隨著設備更新等方式逐步替代傳統的液壓壓力機,有效提升了汽車制造工藝水平。

所在的工廠主要生產兩個系列多種型號小排量發動機,其中缸體水道堵蓋壓裝和缸蓋氣門座圈氣門導管均用到伺服壓力機。

  東合伺服壓力機主要由滾珠絲桿、滑塊、壓軸、殼體、力傳感器、齒形同步傳動裝置(精密型系列除外)、伺服電機(無刷直流電機)組成

伺服壓力機結構一般分為C型,桌面型,臥式、兩立柱(門型)和四立柱型,只有了解了伺服壓力機的結構才能更好的選擇產品適應的伺服壓力機,

1.C型機架,結構緊溱,占用空間小,方便操作。

2.動力由伺服電機提供,壓力穩定且響應速度快。

3.上下運動的位移、壓力采用閉環控制,精度極高。

4.采用絲桿傳動,不但節能且環保,無油壓系統的污染。

5.能夠實時顯示實際曲線,可任意設定所需的產品壓力范圍,檢驗壓裝的產品是否合格。

6.紅外線保護裝置(選配)。

伺服壓力機壓裝單元是集裝配與測量于一體的設備,最裝配過程的力與位移關系進行有效的監控,如壓裝、成形、鉚接、沖壓以及彈性測試等高節拍高精度的裝配應用,無論是半自動的工作站還是全自動裝配線都能方便的集成伺服電缸單元。

功能:

1、實現可編程壓裝控制、過程監控及評估。

2、采用12吋彩色液晶觸摸屏,各種信息一目了然,操作方便。

3、可設定多達100條控制程序,通過外部輸入端子選擇,每條程序最大64步。

4、壓裝過程實時采集力和位移數據,并在顯示屏上實時顯示力—位移或力—時間曲線,同時對壓裝過程進行評判。

5、每條程序可設定多個判定窗口,外加上下包絡線。

6、每個判定窗口有多達12種類型選擇。

7、帶有最高壓力和最大位移量限制設定用于超限報警。

8、帶有14路輸入10路輸出開關量端子可實現與主控PLC進行控制信號交流。

9、最多可保存一萬條壓裝歷史曲線,保存信息類型可分類查找。

10、可配套通訊軟件,參數設置更方便,并上傳歷史曲線

伺服壓力機壓裝單元是集裝配與測量于一體的設備,最裝配過程的力與位移關系進行有效的監控,如壓裝、成形、鉚接、沖壓以及彈性測試等高節拍高精度的裝配應用,無論是半自動的工作站還是全自動裝配線都能方便的集成伺服電缸單元。

如何正確操作伺服壓力機?多種控制模式如何進行?
 
1.恒定速度下設定停止位置
2.恒定速度下設定停止負荷
3.恒定負荷下設定施壓時間
4.恒定負荷下設定停止位置

標準數控壓力機是我公司依據大量壓裝的工藝數據開發設計的,可直接接入電源、安裝工裝、編程后進行壓裝工作,所有的技術參數和特點和單元型的完全相同。若需要安全光柵保護和壓裝數據存儲等附加功能需注明,我公司按照客戶需求的不同設計開發了三種類型的標準數控壓力機,即標準型系列(松下或安川系統)、兩柱型數控壓力機系列以及四柱型數控壓力機系列。

標準型數控壓力機適用于電機、微電機壓裝,汽車發動機、減速器、轉向節、輪轂、控制臂、連桿、副車架、后橋、水泵等壓裝,也可用于試驗室的測試壓裝。

 

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